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印尼Mulia项目投产验收,力泰整线海外再树新标杆!
点击次数:41 更新时间:2019-12-14

近日,由力泰品牌承建的印尼国内瓷砖产能大企业之一的Mulia集团公司在雅加达Cikarang工厂日产量4.5万m2高端智能化整线,如期顺利投产验收。该整线项目的投产,不仅丰富了Mulia集团的瓷砖品类、扩大了产能规模、降低了0205.com成本、增强了企业综合竞争力,更持续稳固了作为当地龙头品牌的重要地位。


此番双方深度合作的整线项目包含恒力泰6台YP4209TL自动液压机、新型原料输送系统及德力泰DHD-EM2双层干燥窑、DFC高效节能宽体窑、釉线和其他高性能辅机设备。

据了解,该整线项目是目前力泰品牌海外市场最长的绿色化、自动化、智能化、数字化管理的现代化生产线之一,刷新了中国设备海外市场单线长度、产能等多项纪录,在印尼乃至整个东南亚地区都属于首次。

YP4209TL自动液压机,运用了恒力泰经过多年市场考验的外置式主缸结构、新型下置式大通径无簧充液阀等多项专利技术,不但可保证运行稳定可靠、故障率低,还具有超强的抗疲劳性能和承载稳定性。其控制程序采用恒力泰新架构程序版本,控制的动作重复精度高,操控更灵活方便。液压系统也运用了诸如增速增压系统、动梁位置闭环控制、主缸压力闭环控制、伺服顶出装置等多项先进技术,可以有效提高压制速度、位置精度等综合性能,可强力有效地保证后继生0205.com质,是市场满意度较高的机型之一。

DFC高效节能宽体窑全窑长430.5米、内宽3.25米,是德力泰全面升级打造具有美学新高度的Galaxy银河系列烧成设备,窑体外观高档亮丽、线条钢铮硬朗。在设备实际施工与安装中,技术团队充分将德力泰自身技术和设计优势,与当地文化审美标准相结合,让整线设备在实用的基础上还展现了独特的文化和艺术气息。

   为助力客户提升生产运营效率和降低生产成本,除保持了KHI窑炉保温升级系统、DDS传动优化系统、DMA砖坯运行系统等核心技术外,该生产线还应用了德力泰的专利技术DHR余热回收系统和PPC燃烧超级节能系统,将节能与减排效果做到了新的高度。

   尤其是DHR余热回收系统,在不用烟气不点燃烧机的情况下,只用回收窑炉余热就能满足双层干燥、窑炉助燃加热,实现了窑炉尾冷风的零排放。而PPC燃烧超级节能系统,可精准控制空气/燃气比例,有独立可调的助燃风管路布置,可分段选择调节控制功能等特点,使得该生产线能耗创现印尼业内能耗新低。

同时,加上箱体式自循环双层干燥让节能效果更胜一筹。生产线不仅满足生产400×400mm、500×500mm、600×600mm的釉面地砖,还可生产600×600mm、800×800mm的瓷质抛光砖,0205.com规格转换自如,温度曲线调节也快捷简便,充分体现了德力泰专注窑炉技术的新高度,实现了客户价值的最大化。

力泰品牌以实力护航,助力Mulia集团在印尼国内陶瓷市场纵横驰骋的同时打造世界领先的国际产能,抢战市场新高地,同时也彰显力泰品牌向全球化发展又迈进坚实的一步,在国际化版图上再添浓墨重彩之笔。


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